黄艳

在工厂车间，机器视觉正精准检测产品缺陷；在电网调度中心，量子加密为数据传输筑牢“安全盾”；在产业园区，工业互联网平台打通数据链路……当下，人工智能正加速从技术验证走向实体经济的重要生产环节，成为培育新质生产力的新引擎。中国移动安徽公司(以下简称“安徽移动”)深度融入安徽制造业转型升级浪潮，充分发挥5G、AI、算力网络等技术优势，为工业制造、能源保障、园区治理等实体经济领域注入数智动能，推动产业全链条提质增效。

技术人员在调试智慧工厂运行数据

5G专网+AI算法，让高危工厂“耳聪目明”

在淮北，安徽移动与安徽雷鸣科化有限责任公司的携手，为高危行业的数字化转型提供了一个典型样本。针对民爆行业人工操作风险高、安全管控要求严、生产作业分布广等长期痛点，安徽移动依托5G专网，为其量身打造了“1个数据中心、4大业务板块、N类场景应用”的安全管控一体化平台。

该方案充分发挥5G-A通感一体、低时延、高可靠的技术特性，不仅实现了生产数据与视频流的高速回传，更构建了对人员、设备、环境的精准感知与动态监测体系。在此基础上，多项AI应用得以落地生根：机器视觉协同质检体系通过5G网络实时回传激光三维扫描数据与工业相机高清影像，结合AI算法实现产品质检，不合格品自动进入暂存间并系统记录；设备故障诊断及预测基于5G高速传输与AI智能分析，构建设备全生命周期故障诊断体系，实现“状态感知-智能预警-精准维护-安全合规”闭环管理；生产现场视频分析监测平台通过预设视觉算法，自动识别并告警人员、设备、环境的安全隐患，实现智能化安全监管。

这一实践不仅延伸了5G、AI技术的应用场景，更验证了其在高危行业安全管控与运营优化中的核心价值，为同类型企业提供了可借鉴的转型路径。

技术人员在黄山供电调度中心机房进行调测

5G切片+量子密钥，给电网数据穿上“防弹衣”

走进国网黄山供电公司电力调度中心，全市光伏站点及配网终端运行数据实时跳动。保障海量信息低时延、高安全传输的是一张由“5G网络切片+量子密钥分发”织就的安全密网。

随着新能源大规模并网与新型电力系统建设的加速推进，电网调度指令、配电自动化数据对传输安全性、实时性提出严苛要求。安徽移动携手国网黄山供电公司率先攻关，将5G优势与量子加密理论上“无条件安全”特性深度融合。一方面，量身部署专属5G网络切片，为实时监控、调度指令等核心业务划分独立虚拟通道，实测端到端平均时延低于1毫秒，数据传输准确率达99.99%以上；另一方面，在终端与主站部署量子安全网关，内置量子随机数发生器生成真随机密钥，结合“一次一密”策略，从根本上杜绝数据被窃听、篡改风险，实现电网通信从“通路安全”向“内容安全”的本质跃升。

目前，双方已在全市13个关键新能源站点完成量子安全终端部署。这一合作不仅实现了5G+量子加密技术在电力行业规模化落地，也为能源行业关键信息基础设施安全防护打造了可复制、可推广的“黄山样本”。

技术人员深入智能制造车间，调试AGV智能搬运设备

机器视觉+深度学习，为耐材质检装上“火眼金睛”

在耐火材料制造领域，安徽移动赋能明光瑞尔竞达科技股份有限公司5G智慧工厂项目稳定交付，其“特异形耐火制品多维尺寸与表面特征智能检测与评价系统”成功入选2026年度安徽省人工智能场景创新项目。

耐火材料是高炉炼铁的“工业铠甲”，而特异形耐火制品因形状复杂、非标程度高，长期面临“测不准、测不全、效率低”的痛点。瑞尔竞达此次立项的AI智能检测系统，融合工业机器视觉、三维点云重构与AI深度学习算法，实现了两大突破，一方面对制品多维几何尺寸进行高精度自动测量，精度与效率远超人工；另一方面同步智能识别裂纹、缺棱缺角、坑洞等表面缺陷，并通过数字化模型实时分析，建立与前端工序的关联反馈。这一系统搭建起“检测-分析-反哺工艺”的质控闭环，不仅解决了非标产品量化检测难题，更为其行业产品一致性提升与智能产线高效运行筑牢了根基。(安移 文/图)